1. 수동 아르곤 텅스텐 아크 용접
텅스텐 아르곤 아크 용접 비소모성 전극 아크 용접은 텅스텐 전극과 용접물 사이에 발생하는 아크를 이용하여 용접물의 접합부를 열용해시켜 용접물을 융합시키는 것입니다. 용접 공정 중에 용접 와이어를 추가할 수도 있고 추가하지 않을 수도 있으며, 텅스텐 전극, 용접 풀, 용접 이음매 근처, 추가된 용접 와이어의 용융 끝 부분을 아르곤으로 보호해야 합니다.
일반적으로 용접에는 비접촉 고주파 아크스트라이킹이 사용되며, 아크 길이는 전극 직경의 1.0 ~ 1.5배로 제어됩니다. 필렛 용접의 아크 길이는 약간 더 길어질 수 있으며 용접 노즐은 뒤쪽(용접 방향 반대)으로 75도 기울어집니다. 용접 전류는 아크 용접의 가장 중요한 기술 매개변수로, 용접 침투, 용접 속도, 용착 금속 및 용접 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. TIG 용접 티타늄은 일반적으로 양극 연결 방식의 용접 전원으로 사용됩니다. 즉 양극은 용접물에 연결되고 음극은 용접 핸들에 연결됩니다. 양극접속 방식의 아크에 의해 발생하는 열에너지의 30%는 텅스텐 전극에 집중되고, 열에너지의 70%는 용접부에 집중되므로 역접속 방식에 비해 침투가 깊습니다. 아크 시작부터 소멸까지의 아크는 아르곤 공급 및 가스 정지 시간과 일치해야 합니다. 즉, 아크가 시작되기 전에 가스 공급이 미리 이루어져야 하고, 아크가 소멸된 후 아르곤이 가스 정지보다 늦어야 합니다.
2. 보호가스
용접 노즐에서 보호 가스가 분사되어 텅스텐 전극의 전체 길이와 아크 용융 용융 풀 영역을 덮으며 대기 오염이 없습니다. 일반적으로 사용되는 가스는 불활성 가스 아르곤 또는 헬륨입니다. 아르곤은 열전도율이 작고 아크 작용에 따른 분해와 열흡수가 없기 때문에 아르곤의 열손실이 적고 아크 전압이 8~15V 정도로 낮다. 보호 가스의 순도(99.98% 이상) 외에도 보호 효과는 용접 노즐의 기하학적 크기 설계와도 관련이 있습니다. 즉, 용접 노즐에서 방출되는 아르곤 흐름이 오히려 층류가 되도록 보장할 수 있습니다. 격동적인 것보다. 일반적으로 용접 노즐의 높이는 노즐 직경의 1.5배입니다.
