티타늄의 틈새 부식 민감도는 틈새의 크기와도 관련이 있습니다. 좁은 틈에서 틈새 부식이 발생할 가능성은 넓은 틈에서 발생할 가능성보다 더 큽니다. 티타늄이 비금속 재료와 접촉할 때 틈새 부식 경향은 Ti Ti 유형 틈새보다 훨씬 더 큽니다. 실제로 장비에서 흔히 발생하는 틈새 부식의 대부분은 비금속 개스킷과 접촉하는 플랜지 밀봉 표면에서도 발생합니다. 틈새 부식은 염산, 황산, 옥살산 및 포름산 용액의 티타늄 튜브에서도 발생합니다. 다양한 티타늄 파이프 및 티타늄 합금은 물리적, 화학적, 기계적, 내식성 및 가공 성능 측면에서 고유한 특성을 갖고 있기 때문에 일반적으로 사용되는 철금속 및 기타 비철금속으로 만들어진 장비의 구조를 구조 설계에 맹목적으로 적용할 수는 없습니다. 티타늄 재료의 성능 특성에 따라 티타늄 장비의 구조 설계에 대한 일반 조항이 제안됩니다.
1. 티타늄 및 티타늄 합금의 기계적 성질은 강철과 다르기 때문에 티타늄 재료의 항복 강도 비율이 높고 소성 변형 범위가 좁으며 냉간 스탬핑 및 냉간 굽힘 중에 스프링 백이 큽니다. 따라서 티타늄 장비의 구조는 단순해야 한다. 동시에 좋은 구조는 용접 조인트 근처의 표면 청소에도 편리하며 가스 차폐 용접은 전면 및 후면 용접 조인트의 품질을 보호하는 데 사용됩니다.
2. 티타늄은 티타늄에 매우 잘 녹기 때문에 Cuo, Ni, Dan 및 납 금속과 용접 후 취성 없이 용접될 수 있습니다. 그러나 티타늄과 강철 및 기타 금속의 상호 융합 특성이 좋지 않아 티타늄 및 기타 금속을 직접 용접할 수 없습니다. 연결에는 본딩, 브레이징, 폭발 용접 및 볼팅만 사용할 수 있습니다.
3. 티타늄은 충격인성과 파괴인성이 열악하므로 설계시 구조의 연속성과 용접 접합부의 평활성을 유지하여 응력 집중을 최대한 방지해야 합니다.
4. 순수 티타늄은 염화물 용액에서 틈새 부식이 발생하기 쉽지만 티타늄의 틈새 부식은 온도, 염화물 농도, pH 값 및 틈새 크기와 밀접한 관련이 있습니다.
5. 티타늄의 소성 변형 범위가 좁고 가공 경화 현상이 뚜렷합니다. 따라서 티타늄 부품의 굽힘 및 플랜징은 일반적으로 큰 굽힘 반경을 채택하고 파이프 확장률은 작습니다.
바닷물과 NaCl 염수에서 티타늄은 온도가 149도 이하일 때 부식되지 않습니다. 온도가 121도를 초과하면 매우 좁은 틈, 특히 비금속 개스킷에서 티타늄이 부식될 수 있습니다. 그러나 온도가 149도를 초과하면 튜브와 튜브 시트 사이의 틈 등 더 넓은 틈에서 티타늄이 부식될 수 있습니다. 금속 표면에 상대적으로 단단한 염화물 침전물이 있는 경우 침전물 아래의 유효 염화물 농도는 파이프 벽 온도에서의 염화물 용해도와 동일합니다. 또한, 크러드의 단열 효과로 인해 온도가 크게 상승할 수 있습니다. 따라서 크러드는 틈새 부식이 발생하기 쉬운 분야이기도 합니다. 온도와 염화물 농도가 높을수록 티타늄의 틈새 부식 경향이 커집니다.
